双管板式换热器-无锡全焊接板式换热器厂家-山东金壤品牌优选

板式换热器常见故障有内漏、外漏、压降过大、供热温度不能满足要求四个方面。

一 内漏

1 产生原因

a 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔；

b 操作条件不符合设计要求；

c 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀；

d 板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中---浓缩腐蚀板片，形成内漏。

2 处理方法  

a 更换有裂纹或穿孔板片，无锡全焊接板式换热器厂家，在现场用透光法查找板片裂纹；

b 调整运行参数，使其达到设计条件；

c 换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好；

d 板片材料合理匹配。

二 外漏

1 产生原因

a 紧尺寸不---、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动；

b 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化；

c 板片发生变形，组装错位引起跑垫；

d 在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。

2 处理方法

a 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2n (mm)(n 为板片总数)，工业用板式换热器，两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内；

b 在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一---解决，重新装配或更换垫片和板片；

c 将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用；

d 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。

板式换热器的设计方案特性与生产制造全过程中的检验1、节能：其传热指数在3000～4500kcal/m2·°c·h，比列管式式换热器的热效高3~5倍。2、非常容易清理拆卸便捷：板式换热器靠夹持地脚螺栓将夹固板板片夹持，因而拆卸便捷，---能够开启清理，另外因为表面光滑，渗流水平高，不容易积垢。发电厂闸阀3、结构紧凑：板式换热器板片密切排序，与别的换热器种类对比，板式换热器的占地和占有室内空间较少，总面积同样换---量的板式换热器仅为列管式式换热器的1/5。4、不串液，板式换热器密封性槽设定泄液液道，双管板式换热器，各种各样介质不容易，全焊式板式换热器，即便发生泄漏，介质一直向外排出来。5、适应能力强：板式换热器板片为单独元器件，可按要求---调整步骤，多种形式;可适用各种各样不一样的、加工工艺的规定。6、使用期限长：板式换热器选用不锈钢板或铝合金板片抑制，---各种各样浸蚀介质，皮垫可---拆换，并可便捷在、拆卸维修。检验主要内容以下：1.机器设备水压试验，包含：压力试验、介质试验、气密性试验等。2.原料和机器设备零件规格和几何图形样子的检验;3.原料和焊接內部缺点的检验，其检验方式是无损检测技术，它包含：射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测等;4.原料和焊接的成分剖析、物理性能剖析试验、合金成分检验，总称之为毁坏试验。