平板式换热器在平常应用中应如何保养耐腐蚀呢?下面归纳下列好多个层面:了解换热器各式各样腐蚀的原因,合理的选择耐腐蚀防范措施,螺旋板式换热器多少钱,才能够---利用装置的目的。针对有关腐蚀情况,明确---下述耐腐蚀方法:这里重要详解脱硫剂,光催化保护。1.脱硫剂以---盐为主要成分的脱硫剂是制冷系统普遍的,---根正离子是一种阳极氧化(整个过程)缓聚剂,当它与合适的负极缓聚剂构成时,能得到 令人满意而又社会经济发展的抗腐蚀预期效果。---盐-锌--聚磷酸盐:聚磷酸盐的运用是由于它是具有清除金属表层 的作用,螺旋板式换热器厂家,有缓蚀能力,聚磷酸盐可以一部分变为正磷酸盐,她们还能够同钙产生大的胶体溶液正离子,抑制负极整个过程。---盐-锌--磷酸盐:这类方法用钠取代聚磷酸盐外与上一种方法相近,甲叉磷酸盐还能够用于之比聚磷酸盐所规定的ph值要高的场地。甲叉磷酸盐可以防止污渍,就算ph标值9还可以控制蛋白质的沉定。---盐-锌--水解的混凝剂:由于正无机化合物预聚物水解的混凝剂的分散作用,能够防止或抑制污渍成污垢的导致。2.光催化保护采用负极保护和阳极氧化保护。负极保护是应用多加交流电可调稳压电源,使金属表层 变为负极而---保护,此方式耗电量大,花销高。阳极氧化保护是把保护的换热器接以多加电源变压器的阳极氧化,使金属表层 产生不锈钢钝化膜,从而得到 保护。
板式换热器常见故障有内漏、外漏、压降过大、供热温度不能满足要求四个方面。
一 内漏
1 产生原因
a 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔;
b 操作条件不符合设计要求;
c 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀;
d 板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中---浓缩腐蚀板片,螺旋板式换热器型号,形成内漏。
2 处理方法
a 更换有裂纹或穿孔板片,在现场用透光法查找板片裂纹;
b 调整运行参数,使其达到设计条件;
c 换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好;
d 板片材料合理匹配。
二 外漏
1 产生原因
a 紧尺寸不---、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动;
b 部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或垫片老化;
c 板片发生变形,组装错位引起跑垫;
d 在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
2 处理方法
a 在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2n (mm)(n 为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内;
b 在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一---解决,重新装配或更换垫片和板片;
c 将开换热器解体,对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用;
d 重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附着于垫片密封面。
板式换热器类型的选择:
板式换热器种类较多,每种都有相适应的工况,工程设 计中应首先对此作选择。
温度在200℃以上,压力大于2mpa,可以选择钎焊式 换热器,若总面积较大,则还可以选择全焊式换热器;
温度大于300℃,压力大于3.5mpa,应选择板壳式换 热器;
对于末端温差小的工况,可选用浅槽波纹;对于拆卸 比较频繁的,可选用可拆式换热器;
对于流量相差较大的,可选用非对称性换热器。
选择板型:
主要考虑需要达到的换热效果以及压降要求:
若承压要求在1.2mpa以上,朝阳螺旋板式换热器,大多数情况下选择人字形波纹;
若压降要求较小而对换热效果要求不高,可选用平直 波纹;
若介质中杂质较多,可选用球形波纹;
对于压降与换热效果都有一定要求的工况,还可以选 择热混合板片。
单片面积的选择:
选择合理的单片面积,能够避免总板片数过多或过少。
板片过多会使设备占地面积太大;
过少可能会使流程数增多,压降增大;
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